品牌與產品定位

西班牙 Roquet 專注齒輪泵及流體輸送設備研發生產，產品覆蓋內嚙合齒輪泵、外嚙合齒輪泵等多類型，適配工業、化工、食品等領域的流體輸送需求，憑借穩定的輸送性能，為各類生產流程提供流體傳輸支持。

二、核心技術特點

（一）穩定高效的流體輸送能力

Roquet 齒輪泵采用精密齒輪嚙合設計，齒輪齒形經優化處理，嚙合間隙控制精準，可減少流體泄漏，提升容積效率，常規型號容積效率可達 85%-92%（視介質粘度調整）。在輸送過程中，流量輸出穩定，脈動率低（≤3%），適配對流量穩定性有要求的場景（如精密加注、計量輸送），避免因流量波動影響生產工藝參數。同時，泵體內部流道設計平滑，流體阻力小，能適配不同粘度的介質（從低粘度潤滑油到高粘度樹脂），輸送壓力范圍覆蓋 0.5-20 bar，滿足多數工業流體輸送壓力需求。

（二）耐用結構與材質適配

泵體主體多采用鑄鐵或不銹鋼材質（如 304、316L），鑄鐵材質適配常規油類、水基流體輸送，不銹鋼材質則可耐受輕度腐蝕性介質（如弱酸堿溶液、食品級液體），適配化工、食品等特殊行業需求。齒輪與軸體選用高強度合金鋼材，經熱處理強化，表面硬度可達 HRC58-62，具備良好的耐磨性與抗疲勞性，延長使用壽命；軸承采用專用滾針軸承或深溝球軸承，內置長效潤滑脂，密封結構選用丁腈橡膠、氟橡膠等材質，可根據輸送介質特性靈活選擇，減少介質對密封件的侵蝕，降低泄漏風險。

（三）低噪音與安裝靈活性

通過優化齒輪嚙合參數、提升零部件加工精度，減少運行過程中的機械振動與噪音，常規型號運行噪音可控制在 70dB (A) 以下（1 米處測量），適配對噪音控制有一定要求的車間環境（如食品加工、醫藥生產車間）。在安裝方式上，支持臥式、立式兩種安裝形式，可根據設備布局與空間需求靈活選擇；進出口接口規格多樣（如螺紋接口、法蘭接口），能直接與現有管路系統對接，無需額外定制轉接部件，簡化安裝流程，降低集成成本。

（四）維護便捷與適配性擴展

產品結構設計簡潔，關鍵部件（如齒輪、密封件）模塊化組裝，拆卸更換無需拆解整個泵體，日常維護僅需基礎工具，縮短維護時間，降低運維難度。部分型號支持加裝過濾器、壓力安全閥等輔助部件，可根據實際需求擴展功能，如加裝入口過濾器防止雜質進入泵體損傷齒輪，加裝壓力安全閥避免系統壓力過高導致設備損壞，提升使用安全性與適配性。

三、主要應用場景

（一）工業潤滑系統

在機床、壓縮機、發電機等工業設備中，Roquet 齒輪泵用于輸送潤滑油，為設備軸承、齒輪等運動部件提供潤滑。穩定的流量輸出確保潤滑點供油均勻，避免因潤滑不足導致部件磨損，適配機械加工車間、發電廠等場景，保障設備長期穩定運行。例如在數控機床中，采用鑄鐵材質齒輪泵輸送導軌潤滑油，低噪音特性適配機床加工環境，精準流量控制確保導軌潤滑效果，提升機床加工精度。

（二）化工與流體輸送

在化工生產領域，不銹鋼材質的 Roquet 齒輪泵可用于輸送甲醇、乙醇、乙二醇等低粘度溶劑，或涂料、膠粘劑等中高粘度流體。316L 不銹鋼材質耐受輕度腐蝕，適配化工車間的介質輸送需求；穩定的流量特性保障化學反應過程中原料輸送的連續性，避免因流量波動影響反應效率。例如在涂料生產車間，采用外嚙合齒輪泵輸送涂料半成品，平滑流道設計減少涂料殘留，便于清潔，適配涂料批次生產流程。

（三）食品與醫藥行業

食品級 Roquet 齒輪泵（采用 316L 不銹鋼泵體、食品級密封件）可用于輸送牛奶、果汁、糖漿等食品原料，或醫藥行業中的藥液、口服液等液體。材質符合 FDA、EU 10/2011 等食品衛生標準，表面拋光處理（Ra≤0.8μm），無衛生死角，便于 CIP 在線清洗，避免原料污染。例如在果汁加工廠，采用內嚙合齒輪泵輸送濃縮果汁，低脈動流量確保果汁在輸送過程中不產生過多氣泡，保障果汁品質。

（四）汽車與機械制造

在汽車零部件生產車間，Roquet 齒輪泵用于輸送切削液、冷卻液，為車床、銑床等加工設備的刀具與工件降溫潤滑。鑄鐵材質泵體耐受切削液的輕度侵蝕，穩定流量確保切削液均勻噴灑，提升加工效率與工件表面質量。此外，在汽車組裝環節，齒輪泵還可用于輸送密封膠、潤滑脂等輔助材料，精準流量控制確保密封膠涂抹均勻，提升汽車部件的密封性能。

（五）農業與農機設備

在農業領域，Roquet 齒輪泵可適配拖拉機、收割機等農機設備，用于輸送柴油、液壓油等介質，為農機動力系統與液壓系統提供動力支持。耐用的結構設計耐受農機作業中的振動與顛簸，適應戶外田間的復雜環境；寬粘度適配范圍可滿足不同季節（如低溫冬季、高溫夏季）油類介質的輸送需求，保障農機在不同工況下的正常運行。