企業動態：深耕溫度控制領域，構建全球服務網絡

瑞士 Tool-Temp 股份有限公司自 1973 年成立以來，始終專注過程溫度控制設備的研發與生產，在瑞士蘇爾根建成兩萬平米的現代化生產及研發基地，年均產量超 8 千臺。如今，公司產品已出口至全球多個國家和地區，只要有可靠溫度控制需求的場景，都能見到其設備的身影。

二、核心產品系列簡介

（一）溫度控制單元

水溫控制單元：以 TT-170 型號為代表，適配小型注塑模具、滾輪及實驗室場景，可控制水溫高達 90℃。搭載自我優化的電子微處理器控制器 MP-888，能在 1/10℃范圍內實現高精度調節，數字顯示屏同步呈現設定值與實際值。與水接觸部件采用耐腐蝕不銹鋼或青銅材質，搭配無水垢熱交換器，延長設備使用壽命，還支持自動或手動加水，配備腳輪便于移動。

油溫控制單元：如 TT-181 型號可適配 150℃油溫控制，加熱能力達 9kW 且支持 3/6/9kW 階段切換，能根據實際需求調整能耗。內置 0.75kW 電機，壓力模式下最大可達 4.5 巴，流量 75 升 / 分鐘，滿足中大型工業設備的溫度控制需求。

高壓水模溫機：針對高要求場景設計，部分型號如 TT-390/2Z 加熱能力可達 24kW，支持壓力或抽吸模式運行，配備電子流量控制系統，數字顯示并監控最小流量，確保運行穩定。

（二）冷卻設備系列

風式冷水機：采用空氣冷卻方式，無需額外冷卻水回路，安裝靈活。適用于塑料加工、印刷等行業，能快速帶走設備運行產生的熱量，維持工藝溫度穩定，部分型號冷卻能力在 90℃工況下可達 30kW。

水式冷水機：依托水冷換熱原理，冷卻效率穩定，適配壓鑄、制藥等散熱需求較高的場景。設備配備精密溫度控制器，可根據介質溫度自動調節運行狀態，減少能源損耗。

（三）輔助設備與備件

涵蓋調理浴、真空堵漏器等專用設備，同時提供全系列設備備件供應。所有備件均與原廠設備精準匹配，保障設備維護更換的兼容性與可靠性，配合全球服務網絡，縮短設備停機維護時間。

三、產品核心技術與安全特性

（一）精準控制技術

全系列產品采用自我優化微處理器控制系統，能自動監測溫度變化并調整運行參數，部分型號支持外部溫度控制切換，適配復雜工況需求。以 TT-390/2Z 為例，配備數字流量顯示功能，可實時監控介質流動狀態，提前預警流量異常。

（二）安全防護設計

設備普遍配備多重安全保障：液位控制裝置實現自動干運行保護，低液位時觸發預警及聲音警報，缺液嚴重時自動停機；獨立機械安全恒溫器與控制器內置的電子溫度限制器雙重防護，避免超溫運行風險；同時設有電機保護開關、變壓器絕緣保護等裝置，所有故障均通過視覺信號提示，便于快速排查。

（三）耐用結構設計

設備主體采用耐腐蝕材質，部分型號采用三重密封系統與機械密封泵，減少泄漏風險。換熱部件經過特殊處理，降低結垢概率，延長維護周期，且支持在線清潔，適配食品、制藥等對衛生有要求的行業。

四、典型產品技術參數（以 TT-170、TT-390/2Z 為例）

TT-170（水溫控制單元）

溫度范圍：水溫高達 90℃

加熱能力：3kW（水運行）

冷卻能力：30kW（90℃工況）

泵參數：電機 0.27kW，2.8 巴，28 升 / 分鐘

核心控制：微處理器控制器 MP-888，數字顯示

安全配置：液位預警、溫度限制器、電機保護

TT-390/2Z（溫度控制器）

溫度范圍：水溫高達 90℃，油溫適配更高溫度需求

加熱能力：24kW（單路），共 2 路輸出

冷卻能力：60000kcal/h（90℃工況）

泵參數：壓力模式 4.5 巴，200 升 / 分鐘

外形尺寸：按需定制，適配工業安裝空間

產品重量：按需定制

核心控制：自我優化微處理器，帶數字流量顯示

安全配置：液位監測、防漏裝置、故障聲音警報

五、主要應用場景

塑料與壓鑄行業：溫度控制單元廣泛應用于注塑模具、壓鑄模具溫度調節，精準控溫助力提升產品成型質量，冷卻設備則快速帶走設備余熱，保障生產連續進行。

食品與飲料行業：設備接觸介質部件采用食品級材質，支持在線清潔，適配飲料生產線、食品加工設備的溫度控制需求，保障產品衛生與工藝穩定。

制藥行業：符合行業衛生標準，能精準控制藥液配制、反應過程的溫度，避免溫度波動影響藥品質量，安全防護設計降低生產風險。

印刷與橡膠行業：油溫控制單元適配橡膠硫化、印刷輥筒溫度調節，高溫穩定性滿足工藝需求，電子流量控制確保介質循環均勻。

實驗室場景：小型水溫控制單元如 TT-170，因體積緊湊、控溫精準，成為實驗室小型反應設備的理想配套選擇。